நடிப்பதற்கு இறக்க

நடிப்பதற்கு இறக்க

குறுகிய விளக்கம்:

டை காஸ்டிங் ஒரு திறமையான மற்றும் பொருளாதார உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும். டைஸ் எனப்படும் மறுபயன்பாட்டு அச்சுகளால் உருவாகும் வடிவியல் ரீதியாக சிக்கலான உலோக பாகங்களை உருவாக்க இது பயன்படுகிறது. இந்த இறப்புகள் பொதுவாக ஒரு நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்குகின்றன, மேலும் அவை பார்வைக்கு ஈர்க்கும் கூறுகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை.

டை காஸ்டிங் செயல்பாட்டில் ஒரு உலை, உருகிய உலோகம், ஒரு டை காஸ்டிங் இயந்திரம் மற்றும் ஒரு டை ஆகியவை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இது ஒரு பகுதி நடிப்பதற்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்டதாகும். உலையில் உலையில் உருகப்பட்டு, பின்னர் டை காஸ்டிங் இயந்திரம் அந்த உலோகத்தை டைஸில் செலுத்துகிறது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

குறுகிய  விளக்கம்

பி & கியூ-க்கு சொந்தமான டை காஸ்டிங் தொழிற்சாலை சீனாவின் ஜெஜியாங்கில் உள்ள ஹைனிங்கில் உள்ளது.

 நாங்கள் ஒரு ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 சான்றளிக்கப்பட்ட அலுமினிய டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர், இது உலகின் முன்னணி தொழில்கள் மற்றும் நிறுவனங்களுக்கான டை காஸ்டிங் சேவைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றது.

தயாரிப்பு விளக்கம்

200 டன் ~ 800 டன்களில் இருந்து வார்ப்பு இயந்திரம் இறக்கவும். தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் சவாலை வெற்றிகரமாக எதிர்கொள்வதற்காக நாங்கள் தொடர்ந்து புதிய உபகரணங்களில் முதலீடு செய்கிறோம், மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் ஒவ்வொரு தேவைக்கும் எப்போதும் பொருத்தமான தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்.

எங்கள் கருவி விரைவான மாற்ற அனுபவத்திற்கு நன்றி சிறிய நடுத்தர தொகுதிகளில் நிபுணர்கள். உங்கள் நெகிழ்வான தேவைகளை உள்ளடக்கிய தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்க முடியும். 2000 கிலோ / மணி வரை உருகும் திறன். ஒரே நேரத்தில் வெவ்வேறு உலோகக் கலவைகளுடன் வேலை செய்வதில் எந்தப் பிரச்சினையும் இல்லை.

பி & கியூ முழு உற்பத்தி மதிப்பு சங்கிலியை நிர்வகிக்கிறது, இது எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு முழுமையாக முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளை வழங்க அனுமதிக்கிறது, இறுதி தயாரிப்புடன் ஒருங்கிணைக்க தயாராக உள்ளது.

செயல்முறைகள் மற்றும் முடிவுகளில் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தை அடைவதற்காக 2005 ஆம் ஆண்டு முதல் பி & கியூ லீன் உற்பத்தி கருவிகள் மற்றும் தத்துவங்களை ஒருங்கிணைக்கிறது.

நன்மைகள்  நடிப்பதற்கு இறக்க

டை காஸ்டிங் சிக்கலான வடிவங்களுடன் உலோக பாகங்களை உருவாக்க முடியும் மற்றும் பல வெகுஜன உற்பத்தி செயல்முறைகளை விட நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் செய்ய முடியும்.

குறைந்த அல்லது எந்திரம் தேவைப்படும் பகுதிகளுடன், வார்ப்பு குறிப்பாக அதிக உற்பத்தி விகிதங்களை அளிக்கிறது.

நீடித்த, பரிமாண ரீதியாக நிலையான, மற்றும் தரத்தின் உணர்வையும் தோற்றத்தையும் வெளிப்படுத்தும் பகுதிகளில் வார்ப்பு முடிவுகளை இறக்கவும்.

பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கை விட டை காஸ்டாக இருந்த பகுதிகள் வலுவானவை, அவை ஒத்த பரிமாண துல்லியத்தை வழங்குகின்றன. சுவர் வார்ப்புகள் மற்ற வார்ப்பு செயல்முறைகளை விட வலுவானவை மற்றும் இலகுவானவை.

டை காஸ்டிங் அதிக துல்லியத்தன்மை மற்றும் மாறுபட்ட சிக்கலான வடிவமைப்பு மற்றும் விவரங்களின் அளவை மீண்டும் மீண்டும் உருவாக்குகிறது.

பொதுவாக, டை காஸ்டிங் பல செயலாக்க வழிமுறைகள் தேவைப்படும் ஒரு செயல்முறைக்கு எதிராக ஒரு செயல்முறையிலிருந்து செலவைக் குறைக்கிறது. இது கழிவுப்பொருட்களையும் ஸ்கிராப்பையும் குறைப்பதன் மூலம் பணத்தை மிச்சப்படுத்தும்.

டை காஸ்டிங் பொதுவாக வேகமான உற்பத்தி விகிதங்கள் அல்லது வேகத்தில் விளைகிறது.

தயாரிப்பு படங்கள்


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்

    தயாரிப்புகள் பிரிவுகள்